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M35等同于國產(chǎn)模具鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標準：GB/T 9943-1988，通過適當?shù)臒崽幚?，可得到高硬度（HRC67——70），高紅硬性（625℃4小時，HRC63——65）和高耐磨性，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀，易于進行冷熱加工； 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同， 分別為 （66±1）HRC及 （67±1）HRC。
M35鋼材簡介
等同于國產(chǎn)模具鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標準：GB/T 9943-1988
M35特點及適用性
m35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工，通過適當?shù)臒崽幚?，可得到高硬度（HRC67——70），高紅硬性（625℃4小時，HRC63——65）和高耐磨性，韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷， 故價格昂貴。為降低價格， 我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優(yōu)于M35, 易于進行冷熱加工； 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同， 分別為 （66±1）HRC及 （67±1）HRC。
M35化學成份
碳 C ：0.80——0.90（允許偏差：±0.01）
硅 Si：0.20——0.45（允許偏差：±0.05）
錳 Mn：0.15——0.40（允許偏差：+0.04）
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75——4.50（允許偏差：±0.05）
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.75——2.25（允許偏差：±0.05）
鉬 Mo：4.50——5.50（允許偏差：尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10）
鎢 W ：5.50——6.50（允許偏差：尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20）
鈷 Co：4.50——5.50（允許偏差：±0.15）
M35參考對應(yīng)牌號
日本日立 （HITACHI） 標準牌號 YXM4、日本大同 （DAIDO） 標準牌號 SKH55、德國 DIN 標準牌號 S6525、美國 AISI/SAE 標準牌號 M35。 [1]
M35力學性能
硬度 ：交貨硬度：（其他加工方法）≤285HB;
?。ㄍ嘶穑?le;269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥64HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：淬火，730——840℃預(yù)熱，1190——1210℃（鹽浴爐）或1200——1220℃（箱式爐）加熱，油冷，540——560℃回火2次，每次2h。
M35交貨狀態(tài)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
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